Jul 12, 2018 Dejar un mensaje

Introducción a los indicadores básicos de rendimiento de los polarizadores LCD

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Los indicadores básicos de rendimiento de los polarizadores LCD son: especificaciones técnicas básicas para el rendimiento óptico, durabilidad, propiedades de unión, propiedades de apariencia y otras propiedades especiales.


Las propiedades ópticas del polarizador incluyen: tres indicadores principales de rendimiento: polarización, transmitancia y tono. Otros incluyen protección UV y transmisividad, reflectancia total y reflectancia difusa del polarizador semi-transmisivo. . En el uso de productos LCD generales, se requiere que cuanto mayor sea el grado de polarización y el rendimiento de transmisión, mejor. Cuanto mayor sea el grado de polarización y transmitancia, mayor será la eficiencia de visualización del dispositivo de pantalla LCD y menor será el consumo de energía relativo. Sin embargo, para los productos polarizadores teñidos con yodo convencionales, el grado de polarización y transmitancia son contradictorios. Cuanto mayor sea el grado de polarización, menor será la transmitancia y el tono de color. Por lo tanto, generalmente se usa la luz polarizada general. La polaridad de los productos de película está entre 90% y 99%, y la transmitancia está entre 41% y 44%. El polarizador de marca "Fudi" universal PLN producido por Guangdong Fudi Rihe Polarization Device Co., Ltd. tiene una polarización parcial del 97% o más y una transmitancia del 43%, mientras que los productos PMN de medio y alto contraste tienen una polarización del 99.9%. Arriba, la transmitancia es 42% o más. El índice de matiz es principalmente para satisfacer los hábitos visuales de las personas, y al mismo tiempo, se requiere que la desviación del tono del color del producto polarizador sea pequeña para garantizar la consistencia del tono de color del producto final de la pantalla LCD, que principalmente se determina por los parámetros de coordenadas de cromaticidad L, a, b del producto polarizador y su rango de tolerancia de control se utiliza para identificar, en general, cuanto menor sea el rango de tolerancias de control, mejor.


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Las especificaciones de durabilidad del polarizador incluyen cuatro índices de resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y la humedad, resistencia a bajas temperaturas y resistencia al frío y al calor, la más importante de las cuales es el nivel de resistencia al calor y la humedad. La resistencia a altas temperaturas se refiere a las condiciones de trabajo resistentes a la temperatura del polarizador a una temperatura de cocción constante. Actualmente, de acuerdo con el grado técnico del polarizador, generalmente se divide en tipo general: la temperatura de trabajo es de 70 ° C × 500 HR; tipo duradero medio: la temperatura de trabajo es 80 ° C × 500HR; tipo de alta durabilidad: la temperatura de trabajo es de tres niveles de 90 ° C × 500 H. El índice de resistencia al calor y la humedad se refiere a la resistencia al calor y a la humedad del polarizador en condiciones de temperatura y humedad constantes. También se divide generalmente en tres grados técnicos, que son comunes: las condiciones de trabajo con calor húmedo son 40 ° C × 90% HR × 500 HR; tipo duradero medio: las condiciones de trabajo de calor húmedo son 60 ° C × 90% HR 500 HR; tipo de alta durabilidad: condiciones de trabajo con calor húmedo: 70 ° C × 95% HR 500 HR o más. Dado que la película de PVA de material básico que constituye la película polarizante y yodo y yoduro son materiales extremadamente fáciles de hidrolizar, y también porque el adhesivo sensible a la presión utilizado para la placa polarizante se deteriora fácilmente en condiciones de alta temperatura y humedad, la durabilidad del polarizador es alta . El más importante de los indicadores técnicos son los indicadores de alta temperatura y resistencia a la humedad. Si los indicadores de resistencia a altas temperaturas y humedad pasan, otros indicadores de durabilidad generalmente no causarán problemas. Los productos PLN de uso general de la marca "Fudi" y los productos PMN de duración media pueden cumplir los requisitos de las especificaciones de durabilidad especificadas en sus respectivos grados técnicos.


Las características de enlace del polarizador se refieren principalmente a las características del adhesivo sensible a la presión del polarizador, que incluyen generalmente: fuerza de pelado entre el adhesivo sensible a la presión y el sustrato de vidrio, fuerza de pelado entre el adhesivo sensible a la presión y la película pelable. fuerza entre la película y el polarizador y la durabilidad de unión del adhesivo sensible a la presión. La fuerza de pelado entre el adhesivo sensible a la presión y el sustrato de vidrio también se denomina resistencia adhesiva del adhesivo, que es el índice más importante de propiedades adhesivas del producto polarizador LCD. Este índice técnico generalmente se mide según el estándar EIAJ-ED-2521A de la Asociación de la Industria Electromecánica de Japón, expresado en g / 25 mm. En general, la fuerza de pelado del adhesivo sensible a la presión del polarizador LCD en el sustrato de vidrio se especifica que es 500 g / 25 mm o más. El límite superior del uso real generalmente es 1000 g / 25 mm o menos. Existen ejemplos prácticos que muestran que cuando la fuerza de pelado del adhesivo al sustrato de vidrio es de 500 g / 25 mm o menos, la película polarizante se despega automáticamente y se deforma después de la unión sobre la superficie de la pantalla de vidrio.


Las especificaciones técnicas de rendimiento de aspecto del polarizador se refieren principalmente a la planeidad de la superficie y al número de defectos de aspecto del producto polarizador. Estos indicadores técnicos afectan principalmente la tasa de utilización del producto polarizador en el parche. Estos indicadores técnicos generalmente tienen regulaciones técnicas relativamente consistentes en la industria de polarizadores, generalmente 15 puntos por debajo de cada producto polarizador (500 × 1000 mm) y menos de 150 μm. Dado que la inspección visual final de los productos polarizadores se realiza por inspección visual manual, en el proceso de producción en masa de los productos polarizadores, la distribución de los defectos de aspecto tendrá una cierta distribución discreta, y cada empresa de producción de polarizadores adopta un cierto grado. La diferencia entre la especificación de control interno y la especificación de entrega garantiza el estándar de calidad de entrega. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que, dado que 150 μm ya está cerca del límite mínimo de discriminación visual del ojo humano, especialmente en el proceso industrial de producción en masa, los inspectores también experimentarán fatiga visual durante el funcionamiento a largo plazo, por lo que los 150μm bajo punto de inspección estándar es más razonable. Confiable.


Principales factores que afectan el rendimiento de los polarizadores LCD


Los principales factores que afectan el rendimiento del polarizador están relacionados con los indicadores básicos de rendimiento del polarizador.


Los principales factores de influencia que afectan el rendimiento óptico de los polarizadores incluyen: elección de materiales de película polarizante, selección de materiales de teñido, teñido de películas polarizantes, selección de condiciones de proceso para el estiramiento y limitaciones de las capacidades del equipo. Todos estos están relacionados con la tecnología central de la producción de polarizadores. Por lo tanto, la elección de estos materiales y las condiciones del proceso es muy cautelosa para los fabricantes de polarizadores, y generalmente no se cambiará fácilmente. Una vez que los productos de la empresa de producción de polarizadores son aprobados por el cliente, la empresa de producción de polarizadores adoptará estrictas medidas de gestión de calidad de producción para garantizar la estabilidad del rendimiento óptico del polarizador.


Las especificaciones de durabilidad de los productos polarizadores en realidad incluyen dos aspectos de los indicadores de durabilidad: la durabilidad de la película polarizante y la durabilidad del adhesivo sensible a la presión. Los principales factores de influencia que afectan la durabilidad de la película polarizante incluyen: selección de materiales básicos para la película polarizante, selección de materiales de teñido, teñido de la película polarizante, estiramiento y condiciones del proceso de composición. En general, cuanto mayor es el peso molecular de la película de PVA seleccionada para el polarizador, mayor es la relación de estiramiento, mejor es la durabilidad de la película polarizante, y viceversa. Al mismo tiempo, cuanto mejor es el grado de coloración de la película polarizante en el proceso de producción, más fuerte es la capacidad antisolución del tinte utilizado, mejor es la durabilidad de la película polarizante, por lo que la durabilidad del polarizador basado en tinte es mucho mejor que la del polarizador teñido con yodo. Durabilidad del producto Los principales factores que afectan la durabilidad de los adhesivos sensibles a la presión incluyen: elección de la formulación del adhesivo, elección del disolvente del aglutinante, elección de las condiciones del proceso de mezcla del aglutinante, elección de las condiciones del proceso de secado del aglutinante y condiciones de almacenamiento del aglutinante. s Elección. Cabe señalar que el índice de durabilidad del adhesivo es un indicador completo, su impacto es multifacético y esta es otra tecnología esencial para la producción de polarizadores. En general, el fabricante del polarizador determina las condiciones del proceso del adhesivo. Después de eso, no se cambiará fácilmente y tiene requisitos estrictos de gestión de la calidad del proceso, de lo contrario, fácilmente causará productos defectuosos en lotes.


Los principales factores que afectan el rendimiento de apariencia de los polarizadores también son diversos. Incluye principalmente: condiciones de purificación ambiental para la producción de polarizadores, selección de materiales para producción de polarizadores, condiciones de equipos para producción de polarizadores, flujo de procesos y formulación de procesos para producción de polarizadores, empaque de polarizadores, almacenamiento, condiciones de transporte y polarizadores para uso del cliente. Entorno de almacenamiento y métodos de procesamiento. En resumen, el polarizador es un producto muy "chirriante" que debe almacenarse y utilizarse con cuidado, de lo contrario causará fácilmente defectos en la superficie como hoyos en la superficie, puntos negros y alabeo.


Encuentre un polarizador no retardado de ángulo conocido, superpuesto con un polarizador de ángulo desconocido, y observe el polarizador mediante observación de la luz, cuando la transmitancia es la más baja (el fondo más oscuro o el color de fondo púrpura azulado, el ángulo entre el polarizador de ángulo conocido y el polarizador de ángulo desconocido es de 90 grados.


Si el polarizador de ángulo desconocido tiene una película de retardo, el color de fondo más oscuro (generalmente verde, púrpura brillante, etc.) no se puede observar por rotación. En este momento, se ha demostrado que hay una película de retardo entre las dos hojas de luz, y la parte inferior del polarizador es desconocida. La superficie se puede invertir y observar. Consulte el método anterior para determinar el ángulo.

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